廠家高速鋼軋輥后出現裂紋怎么辦

粉末高速鋼使用過程中，軋輥面有時會出現裂紋，主要包括兩種類型：機械裂紋和熱裂紋。機械裂紋是由于軋制過程中軋材對軋輥過高的應力或機械沖擊帶來的機械過載而產生的應力裂紋。機械裂紋的方向不垂直于輥面，是有變化的，也有平行于輥面擴展的。這些裂紋在以后的軋制過程中由于周期剪切應力的作用，將導致軋輥在使用中剝落和損壞。機械裂紋危險性大，不過機械裂紋可以通過修磨將其全部消除干凈。熱裂紋一般由軋機堆鋼或冷卻效果差引起，熱裂紋的方向垂直于輥身表面。熱裂紋比機械裂紋危險性小，對于熱裂紋的處理視裂紋的程度而定。若裂紋是閉口的，為了降低軋輥消耗，裂紋可以不*修磨掉；若裂紋是開口的，必須將裂紋修磨到呈閉口狀為止。但從軋輥的使用角度來說，無論是何種裂紋，將其*修磨干凈是的操作。

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