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在高精度機械制造、汽車、航空等行業,對軸承鋼的要求極其苛刻。而100Cr6,作為全球廣泛使用的高碳鉻軸承鋼,以其優異的硬度、耐磨性和淬透性,成為行業中的選材料。本文將從性能、熱處理到實際應用,揭示它的“王之道"。
100Cr6 是一種高碳高鉻軸承鋼,對應標準如下:
標準體系 | 材料名稱 |
---|---|
EN | 100Cr6 (1.3505) |
DIN | 100Cr6 |
ISO | SUJ2(日本) |
AISI | 52100 |
中國 | GCr15 |
它含有約 1.0%碳、1.5%鉻,并嚴格控制磷、硫等雜質,以獲得優秀的潔凈度和耐疲勞性能。
元素 | C | Si | Mn | Cr | P/S |
---|---|---|---|---|---|
含量 | 0.95–1.05 | 0.15–0.35 | 0.25–0.45 | 1.30–1.65 | ≤0.025 |
亮點解析:
高碳提升淬火硬度
鉻元素增強耐磨與淬透性
低磷硫含量保障材料純凈度,提升壽命
指標 | 數值范圍 |
---|---|
硬度(HRC) | 60–66 |
抗拉強度 | ≥ 2000 MPa |
屈服強度 | ≥ 1600 MPa |
延伸率 A5 | ≥ 5% |
沖擊韌性 | 良好(有回火) |
? 高硬度
? 高耐磨性
? 良好的尺寸穩定性
? 高疲勞強度
? 適合滾動接觸場景
工序 | 溫度范圍(℃) | 說明 |
---|---|---|
球化退火 | 760–780 | 提高切削加工性 |
淬火 | 820–860 | 一般使用油冷或鹽浴冷卻 |
回火 | 150–200 | 消除應力,穩定硬度 |
?? 建議使用精密控溫爐進行熱處理,以控制組織和硬度均勻性。
由于其出色的綜合性能,100Cr6 廣泛應用于:
?? 滾動軸承(球軸承、圓柱滾子軸承、滾針軸承)
?? 汽車發動機部件
?? 高精度機床主軸
?? 航空航天高速旋轉零部件
??? 重型機械傳動系統
雖然兩者幾乎等價,但在冶煉工藝上有以下細微差異:
對比點 | 100Cr6 (歐標) | GCr15 (國標) |
---|---|---|
潔凈度 | 更高,適用于精密軸承 | 較高,廣泛民用 |
成分控制 | 更嚴格 | 稍寬容 |
應用范圍 | 精密設備 | 工業機械、汽車 |
?? 若是用于超高速、高負載環境,建議優先使用進口100Cr6或真空熔煉版本。
建議采用球化退火態進行切削加工
熱處理后應進行磨削以確保尺寸精度
表面可采用超精研或激光強化延長壽命
盡量避免高溫長時間暴露,以防軟化
100Cr6軸承鋼性能
100Cr6和GCr15有什么區別
100Cr6熱處理工藝
高強度軸承鋼材料推薦
100Cr6是碳鋼還是合金鋼
100Cr6 憑借其越的硬度、耐磨性與穩定性,早已成為世界范圍內軸承鋼的代表。無論是高速旋轉還是高負載環境,它都能提供可靠保障。了解它,不僅是對機械工程師知識體系的完善,更是推動高制造發展的關鍵一步。