GCrl5SiMn軸承囤鍛造及鍛后熱處理

GCrl5SiMn軸承囤鍛造及鍛后熱處理

軸承廣泛 應(yīng)用 于機(jī)械 、礦 山 、冶金 設(shè)備 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過(guò)共析滾動(dòng)軸承鋼的代表 ，其 具有高硬度、高彈性極限 、高接觸疲勞強(qiáng)度 ，也具 備一定的韌性和較好淬透性 。同時(shí)軸承鋼在冶煉過(guò) 程 中極易產(chǎn)生碳和鉻的偏析，在鋼錠 中心部分碳化 物 以萊氏體共 晶體存在 ，鋼錠導(dǎo)熱性能差 ，加熱過(guò) 程中易產(chǎn)生組織應(yīng)力和熱應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋和蜂窩狀 裂 口，所以加熱溫度不宜過(guò)高以防止過(guò)熱和脫碳 。 鍛后冷卻過(guò)程 中極易產(chǎn)生 網(wǎng)狀碳化物。由于以上缺 點(diǎn) ，GCrl5SiMn軸承鋼在鍛造過(guò)程 中極 易出現(xiàn) 問(wèn) 題 ，給鍛造帶來(lái)很大難度 ，必須編制好合理鍛造工 藝 ，鍛 后 及時(shí) 熱處 理 。

1.鍛件規(guī)格

近期我單位接 到一批GCrl5SiMn軸承圈生產(chǎn)任 務(wù) ，化學(xué)成分符合GBT1222—2002，無(wú)損檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn) ，鍛件尺寸如 圖1所示。

2．工藝流程

熱送VD鋼錠 一鋼錠加熱 一去澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴(kuò)孔一拔長(zhǎng) 一平整、擴(kuò)孔成形一 鍛后水冷一球化退火 一超聲波無(wú)損檢測(cè) 、測(cè)硬度一 交貨。

3．鍛造過(guò)程注意事項(xiàng)

GCrl5SiMn軸承鋼導(dǎo)熱性能差 ，在加熱過(guò)程 中 850~C時(shí)保溫時(shí)間長(zhǎng)一些 ，進(jìn)行高溫 均勻化退火 ， 保證鋼錠內(nèi)外溫度均勻，防止開(kāi)裂。始鍛造溫度控 制在 1220℃左右 ，但保溫 時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng) ，這樣可 使碳化物在高溫 區(qū)得以溶解 ，防止奧氏體 晶粒過(guò)度 長(zhǎng)大。鍛造過(guò)程 中出現(xiàn)裂紋 、重皮應(yīng)及時(shí)用氣刨清 除 ，防止在鍛后水冷中開(kāi)裂。簡(jiǎn)單地說(shuō) ，就是既要 燒透 ，又要防止脫碳和過(guò)熱。最后一火將始鍛造溫 度降到1150℃左右 ，并保證有足夠的鍛造比和較大 壓下量 ，防止 網(wǎng)狀碳化物形成 (見(jiàn)附表 )。